强夯技术规范安全操作事项:
1、强夯技术规范夯机在作业情况时,起重臂仰角应置于65°。
2、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
3、门架上部应向车身歪斜5°左右,坚持门架和起重臂成三角形状。
4、转化夯位后,应从头检查门架支腿,供认安靖牢靠,强夯技术规范报价,然后再将锤前进100~300㎜,检查整机的稳定性,供认牢靠后,方可作业。
5、当强夯技术规范夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时,深层强夯技术规范,应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。
6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时,应选用方法清扫,不得---提锤。
7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开,并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。
德翔强夯地基处理的要点:
要点1、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行,落锤应保持平稳,夯位应准确,夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时,可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后,要用新土或周围的土将夯击坑填平,再进行下一遍夯击。强夯施工后,基坑应及时修整,浇筑混凝土垫层封闭。
要点2、对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土,采取将原土上的淤泥清除,挖纵横盲沟,以排除土内的水分,同时在原土上铺50cm的砂石混合料,以---强夯施工时土内的水分排除,在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料,进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出,使在夯点下形成块(碎)石墩,并与四周软土构成复合地基。
德翔带您了解影响强夯施工的因素:
夯锤底面积的选择:强夯时产生的---冲击能量 ,破坏了土的原有结构 ,使土体产生裂隙 ,其中气体溢出 ,孔隙水压力提高 ,地基局部液化 ,建筑强夯技术规范,从而降低土的压缩性 ,提高其承载能力 ,但是 ,影响应力分布的因素除强夯能级外 ,还与夯锤面积有关 ,夯锤底面积过大 ,则单位面积的冲击应力小 ,不---破坏土的结构 ,加固---也不大 ,锤底面积过小 ,强夯技术规范,虽然单位面积的冲击应力增大 ,破坏了土的结构 ,但塑性状态的土易于向侧面挤出。且锤底以下的加固---也不大 ,所以 ,只有选择适当的锤底面积 ,才能得到比较满意的加固效果。
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